变频器是一种电能控制装置，它利用功率半导体器件的开关作用将工频电能转换成另一种频率。接下来我会详细告诉你电机变频器调整到多少才是最适合电机变频器的调整方法。
一般调到30到35hz。
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1.变极对数调速方法
这种调速方法是通过改变定子绕组的连接方式来改变笼型电机的定子极数，其特点是：具有较硬的机械特性，稳定性好；无滑差损失，效率高；布线简单，控制方便，价格低廉；步进调速，步差大，得不到平滑调速；可与调压和电磁滑差离合器配合使用，获得高效平滑的调速特性。这种方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切割机、电梯、起重设备、风机、水泵等。
2.串级调速方法
串级调速是指在绕线式电机的转子回路中串联可调附加电势，改变电机的转差率，达到调速的目的。大部分转差功率被串联的附加电势吸收，然后用附加装置将吸收的转差功率返回电网或转换能量利用。根据转差功率的吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速和晶闸管串级调速。大多采用晶闸管串级调速，特点是调速过程中的转差损耗可以高效率地反馈给电网或生产机械；装置容量与调速范围成正比，节省投资，适用于调速范围为额定转速70%-90%的生产机械。当调速装置出现故障时，可切换至全速运行，避免停机；晶闸管串级调速功率因数低，谐波影响大。该方法适用于风扇、水泵、轧机、矿井提升机和挤压机。变频器调速原理及调速方法
3.绕线式电机转子串联电阻调速方法
绕线式异步电动机的转子串联附加电阻，增加了电动机的转差率，使电动机以较低的速度运行。串联电阻越大，电机转速越低。这种方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。它是一种有级调速，具有软机械特性。
4.定子调压调速方法
当改变电机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而得到不同的转速。由于电机的转矩与电压的平方成正比，最大转矩下降很多，其调速范围小，使得一般的笼型电机难以应用。为扩大调速范围，调压调速宜采用转子电阻大的笼型电动机，如调压调速用力矩电动机，或在绕线式电动机上串联频敏电阻。为了扩大稳定运行范围，当转速在2: 1以上时应采用反馈控制，以达到自动调速的目的。电压调节的主要装置是能提供电压变化的电源。目前常用的调压方式有串联饱和电抗器、自耦变压器和晶闸管调压。晶闸管调压是最好的。调压特点：调压电路简单，易于实现自动控制；在调压过程中，差动功率以发热的形式消耗在转子电阻中，效率较低。一般调压适用于100KW以下的生产机械。
5.电磁调速电机的调速方法
电磁调速电机由笼型电机、电磁滑差离合器和DC励磁电源(控制器)组成。DC励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成。改变晶闸管的导通角可以改变励磁电流的大小。电磁滑差离合器由电枢、磁极和励磁绕组组成。电枢与后者没有机械连接，可以自由旋转。电枢与电机转子同轴连接，称为主动部分，由电机驱动；从动部分通过磁极联轴器与负载轴配合。当电枢和磁极都静止时，如励磁绕组用DC励磁，沿气隙的圆周面将形成几对N、S极性交替的磁极，它们的磁通将通过电枢。当电枢随拖动电机旋转时，由于电枢和磁极之间的相对运动，电枢被感应产生涡流。这种涡流与磁通相互作用产生转矩，驱动带磁极的转子同向旋转，但其速度始终低于电枢速度N1。这是一种转差调速方法。通过改变滑动离合器的DC激励电流，可以改变离合器的输出扭矩和速度。电磁调速电机调速特点：器件结构和控制电路简单，运行可靠，维护方便；平滑无级调速；对电网的谐波影响；速度损失和低效率。这种方法适用于中小功率的生产机械，要求动力平稳，短时低速运转。
6.液力耦合器的调速方法
液力耦合器是液力传动装置的一种，一般由泵轮和涡轮组成，统称为工作轮，置于密封的壳体内。壳体内装有一定量的工作液体。当泵轮被原动机带动旋转时，其中的液体被叶片带动旋转。当它在离心力的作用下沿泵轮外圈进入涡轮时，给涡轮叶片一个同方向的推力，带动生产机械运转。液力耦合器的功率传递能力与壳体中填充的液体的相对量一致。在工作过程中，可以通过改变充液率来改变耦合器的涡轮转速，实现无级调速。其特点是：功率适应范围大，可满足从几十千瓦到几千千瓦不同功率的需要；结构简单，工作可靠，使用维护方便，成本低廉；体积小，容量大；控制方便，易于实现自动控制。这种方法适用于风机和水泵的调速。
